大興機床  高速加工中心優點

大興機床高速銑削的優點：

由于高速銑削的特性，高速銑削工藝相對常規加工具有以下一些優點：

1． 提高生產率
銑削速度和進給速度的提高，可提高材料去除率。同時，高速銑削可加工淬硬零件，許多零件一次裝夾可完成粗、半精和精加工等全部工序，對復雜型面加工也可直接達到零件表面質量要求，因此，高速銑削工藝往往可省卻電加工、手工打磨等工序，縮短工藝路線，進而大大提高加工生產率。

   大興智能高速銑削機床—線軌機D-V8 《全稱： 深圳市大興智能機械有限公司 線軌機D-V8（法那科系統）—CNC850三軸線軌機(高速高精密零件立式加工中心機）》  

2． 改善工件的加工精度和表面質量
高速銑床必須具備高剛性和高精度等性能，同時由于銑削力低，工件熱變形減少，高速銑削的加工精度很高。銑削深度較小，而進給較快，加工表面粗糙度很小，銑削鋁合金時可達Ra0.4～0.6,銑削鋼件時可達Ra0.2～0.4。

   高速鉆孔攻牙機D-600  已具備高剛性和高精度等性能 《全稱： 深圳市大興智能機械有限公司 高速鉆孔攻牙機D-600》 

3． 實現整體結構零件加工
高速切削可使飛機大量采用整體結構零件，明顯減輕部件重量，提高零件可靠性、減少裝配工時。

   線軌機D-12L(三菱系統）—1270（二線一硬）CNC立式加工中心機     《全稱： 深圳市大興智能機械有限公司 線軌機D-12L(三菱系統）—1270（二線一硬）CNC立式加工中心機》  

4． 有利于使用直徑較小的刀具
高速銑削較小的銑削力適合使用小直徑的刀具，可減少刀具規格，降低刀具費用。

5． 有利于加工薄壁零件和高強度、高硬度脆性材料
高速銑削銑削力小，有較高的穩定性，可高質量地加工出薄壁零件，采用高速銑削可加工出壁厚0.2 mm, 壁高20 mm的薄壁零件。高強度和高硬度材料的加工也是高速銑削的一大特點，目前，高速銑削已可加工硬度達HRC60的零件，因此，高速銑削允許在熱處理以后再進行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。
6． 可部分替代其他某些工藝，如電加工、磨削加工等
由于加工質量高，可進行硬切削，在許多模具加工中，高速銑削可替代電加工和磨削加工。
7． 經濟效益顯著提高
由于上述種種優點，綜合效率提高、質量提高、工序簡化、機床投資和刀具投資以及維護費用增加等，高速銑削工藝的綜合經濟效益仍有顯著提高。